Embora certos dados apontem para um ressurgimento, ou melhor , boom, para a indústria de manufatura neste verão, a cadeia de suprimentos está preparando uma tempestade de interrupções que podem atrasá- la, de acordo com o CEO da LeanDNA , Richard Lebovitz. Como o setor de manufatura, as fábricas dentro dele e suas cadeias de abastecimento tornam-se cada vez mais complexas, em parte devido à demanda global dos clientes, a eficiência em termos de gerenciamento de estoque, relatórios, análises para visibilidade e previsão de demanda precisam de avanços técnicos.
Estamos todos cientes de como as consequências da pandemia global trouxeram flutuações na demanda, novos requisitos para avaliar as vulnerabilidades da cadeia de abastecimento (ordem executiva de Biden) e acidentes de transporte imprevistos que afetaram as operações (Canal de Suez). Perguntamos a Lebovitz sobre a relação entre o gerenciamento de estoque e a resiliência do negócio. Um termo que parece estar na boca de todos no momento.
“Interrupções como essas não são novidade.” Ele confirma o que muitas pessoas estão dizendo. “Os fabricantes sempre tiveram que lidar com a incerteza, mas a diferença desta vez é a cadência absoluta das interrupções acontecendo ao mesmo tempo. Pode ser demais para os líderes da cadeia de suprimentos se anteciparem ”.
Quais são as interrupções que você prevê nos próximos 12 meses?
“Equilibrar a oferta e a demanda é uma função central da cadeia de abastecimento, mas as variações dramáticas e interrupções tornaram esta uma das áreas mais desafiadoras para a fabricação hoje. Estamos vendo picos incríveis no excesso de estoque, enquanto outras empresas estão lutando para entregar devido à escassez de peças, e elas continuarão a lutar conforme os sucessos ‘sem precedentes’ nas cadeias de suprimentos globais continuam a fazer manchetes. Quer sejam os problemas contínuos decorrentes do acidente do Canal de Suez ou a escassez complexa de recursos básicos como aço, plásticos e semicondutores, a cadeia de suprimentos está se tornando uma função mais crítica que impacta diretamente a receita, o capital de giro e os custos operacionais.
“Embora eu não possa dizer com certeza qual será a próxima interrupção, ou apontar exatamente quando ela vai acontecer, posso dizer com segurança que os fabricantes estão acostumados a lidar com a imprevisibilidade. Sempre que o próximo problema se apresentar – e irá ocorrer – os fabricantes precisarão solucionar picos de demanda ou escassez, falha de fornecedor, desastres naturais, acidentes imprevistos e muito mais. ”
Por que isso é mais preocupante do que o que acabamos de testemunhar nos últimos 12 meses?
“Mesmo antes de a Covid interromper as operações globais, a otimização do estoque era um dos aspectos mais desafiadores da fabricação. Perturbações geopolíticas, desastres naturais, falhas de fornecedores, flutuações de mercado e muito mais são todos impulsionadores bem conhecidos da incerteza da cadeia de abastecimento. Mas a grande diferença desta vez é que parece não haver um cronograma claro para um ‘retorno ao normal’, o que torna o futuro ainda mais imprevisível, com obstáculos remanescentes em torno de sistemas díspares, processos manuais, funções isoladas e assim por diante.
“As ferramentas tradicionalmente usadas para gerenciar as decisões da cadeia de suprimentos na fábrica (sistemas ERP / MRP, soluções de planejamento, ferramentas de inteligência de negócios) não acompanharam as novas complexidades introduzidas pela globalização do fornecedor, aumentando a customização do produto na fábrica e pandemia. A maioria dos fabricantes ainda depende de soluções caseiras ou planilhas manuais, sujeitas a erros e, como resultado, eles estão sempre em um estado constante de combate a incêndios, já que qualquer evento imprevisto pode criar interrupções e afetar negativamente a entrega ao cliente. ”
Quem vai sentir mais os efeitos disso?
“Basicamente, fabricantes que não conseguem produzir e consumidores que ficam com o saco vazio.”
“Os processos manuais, os tempos de reação lentos devido a dados imprecisos, as planilhas, todos impactam o back office da manufatura – é aqui que as pessoas estão realmente se esforçando para garantir que a fábrica tenha tudo o que é necessário para entregar os produtos no prazo. E se os produtos não são entregues no prazo, você fica com clientes insatisfeitos que não conseguem atender seus próprios pedidos e demandas de clientes.
“É necessário um gerenciamento inteligente das operações da fábrica, onde as decisões de estoque são tomadas para garantir que você tenha as peças certas no momento certo com estoque otimizado. Os fabricantes que conectam suas fábricas e uma miríade de pontos de dados em todos os locais promoverão melhorias significativas nas complexas cadeias de hoje por meio de orientações prescritivas baseadas em IA. Isso naturalmente leva a uma maior flexibilidade, eficiência, resiliência e, na falta de uma palavra melhor, ‘capacidade de ação’ em todas as suas operações ”.
O que o gerente da cadeia de suprimentos ou o profissional de compras deve estar pensando agora para garantir a resiliência?
“Os líderes da cadeia de suprimentos estão se inclinando para a ideia de que a incerteza será a norma e que é hora de acelerar estratégias e táticas que permitem agilidade e uma resposta rápida e eficaz para o que quer que venha a seguir – um ato de equilíbrio entre planejamento proativo e respostas em tempo real .
“Os sistemas enxutos que dão visibilidade total da cadeia de suprimentos e das operações da fábrica podem acelerar esses objetivos. Isso significa abraçar a transformação digital e capacitar as equipes com ferramentas que impulsionam a eficiência e melhoram os processos, ao mesmo tempo que criam visibilidade total e fluxos de trabalho padronizados de melhores práticas. Isso permite que as equipes priorizem rapidamente as ações diárias da cadeia de suprimentos, resolvam problemas urgentes antes que eles impeçam a produção e, por fim, possibilite que sua equipe da cadeia de suprimentos atue em um nível totalmente novo.
“De todas as rachaduras expostas pela pandemia e outros desreguladores do fluxo de mercadorias, surgiu um reconhecimento de que a“ maneira certa ”de gerenciar o estoque – o antigo status quo de décadas que funcionava em tempos mais simples antes da globalização, customização em massa e cadeias de suprimento em várias camadas – não funciona mais. Focar na fábrica, onde os planos e interrupções ganham vida, agora é a chave para mitigar riscos e garantir resiliência. ”
Via https://spendmatters.com/
